6月14日，記者從攀鋼集團(tuán)獲悉，為發(fā)揮鈦元素在鋼中高強(qiáng)高韌、耐蝕耐磨的特性，開拓和延伸后端高價(jià)值應(yīng)用，攀鋼協(xié)同北京鋼研總院、重慶大學(xué)、東北大學(xué)等科研院校成功開發(fā)出了鈦合金化新型耐磨鋼，開辟了鈦資源應(yīng)用的新場(chǎng)景。同時(shí)，形成“資源—產(chǎn)品—產(chǎn)業(yè)”一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成了鈦合金化耐磨鋼綠色低成本制備技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)運(yùn)用“連鑄—熱連軋”技術(shù)生產(chǎn)高鈦鋼的空白。
據(jù)了解，項(xiàng)目組通過實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)理論研究、工業(yè)試驗(yàn)制備、產(chǎn)業(yè)規(guī)模化應(yīng)用相結(jié)合的研發(fā)模式，逐步突破了困擾高鈦鋼連鑄生產(chǎn)存在的多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，研究開發(fā)出含鈦耐磨鋼的“連鑄—熱連軋”制備流程。與傳統(tǒng)流程相比，這種流程生產(chǎn)的鈦合金化耐磨鋼具有生產(chǎn)效率高、成材率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)?！吧a(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，兼具耐磨性和韌性，具有廣闊的應(yīng)用前景?！迸输撗芯吭焊呒?jí)工程師熊雪剛說。

熊雪剛介紹，在耐磨鋼生產(chǎn)工藝路線上，攀鋼創(chuàng)造性地利用碳化鈦顆粒增強(qiáng)耐磨性和提高強(qiáng)韌性，能夠有效降低能耗。

值得一提的是，項(xiàng)目研究的技術(shù)還可以在各類高鈦鋼生產(chǎn)中推廣應(yīng)用，為企業(yè)進(jìn)一步構(gòu)建開發(fā)高性能低成本含鈦高新材料產(chǎn)品及實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、規(guī)模化制備與應(yīng)用提供了重要的工藝、技術(shù)平臺(tái)，也為促進(jìn)攀西釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈高價(jià)值深度延伸和可持續(xù)發(fā)展、提升我國(guó)高鈦鋼生產(chǎn)整體水平及高端產(chǎn)品自給率提供了有力的技術(shù)支撐。